Diferença entre eletrodo de grafite e eletrodo de cobre

Cada vez mais clientes, ao utilizarem eletrodos de cobre tradicionais para EDM, estão começando a perceber algumas novas tendências de mudança tecnológica: “Como podemos aplicar recursos limitados para aumentar o valor da produção e como podemos economizar tempo, custos e energia na mesma situação? ?” Eletrodo de grafite como material de eletrodo EDM, com seu alto corte, peso leve, formação rápida, taxa de expansão muito pequena, pequena perda, fácil de reparar e outras vantagens, é devido às suas propriedades físicas estáveis ​​especiais e gradualmente se torna a tendência futura do eletrodo EDM material, tem sido amplamente utilizado na indústria de moldes, em vez de eletrodo de cobre tornou-se inevitável.

A diferença entre eletrodo de grafite e eletrodo de cobre:

1. Alguns eletrodos de formato especial não podem ser feitos de cobre. A escolha do eletrodo de grafite tem boa capacidade de processamento mecânico e pode obter formas geométricas complexas. O eletrodo de grafite é fácil de fixar e pode eliminar completamente o processo de corte do fio. Além disso, os eletrodos de cobre são relativamente pesados ​​(a gravidade específica do grafite e do cobre é 1,9:8,9), o que não é adequado para processar eletrodos grandes.

2. O grafite é dividido em diferentes graus e o uso de graus apropriados de grafite e parâmetros de descarga da máquina de faísca em aplicações específicas pode alcançar resultados de usinagem ideais. Isso ocorre porque o ponto de fusão do cobre é 1083 ℃, enquanto o grafite só sublima a 1083 ℃. Portanto, os eletrodos de grafite podem suportar configurações de máquina maiores. Se o material do eletrodo puder ser estritamente controlado, os eletrodos de grafite podem ser ajustados para um estado sem perda (perda inferior a 1%) durante a usinagem de desbaste, mas os eletrodos de cobre não são usados.

O design dos eletrodos de grafite também é diferente dos eletrodos de cobre tradicionais. Muitas fábricas de moldes geralmente têm diferentes quantidades reservadas para usinagem grosseira e precisa de eletrodos de cobre, enquanto eletrodos de grafite usam a mesma quantidade reservada, o que reduz o número de CAD/CAM e tempos de processamento da máquina. Isto por si só é suficiente para melhorar significativamente a precisão das cavidades do molde.

4. Precisão de descarga: Muitos moldes automotivos e moldes de produtos plásticos são processados ​​usando grafite de grau especial por meio de EDM, o que elimina a necessidade de polimento da cavidade do molde e processos de polimento químico, ao mesmo tempo em que atinge a suavidade da superfície esperada. Sem aumentar o tempo e o processo de polimento, os eletrodos de cobre não podem produzir tais peças.

5. O tempo de fresagem do eletrodo de grafite é 67% mais rápido do que o do eletrodo de cobre, e a taxa de descarga e a taxa de remoção da usinagem de descarga elétrica são maiores do que as do eletrodo de cobre. Em geral, o uso do eletrodo de grafite é 58% mais rápido do que o uso do eletrodo de cobre na usinagem por descarga elétrica, o que reduz significativamente o tempo de processamento, encurta o ciclo do molde e também reduz os custos de fabricação.